再生活化劑

李老師您好!
欲尋橡膠再生活化劑420、450、510技術、市場合作，您能幫我嗎？

咨詢者：王先生　咨詢時間：2006-05-31　狀態：已回復

提供資料供你參考:2002年上半年再生膠行業經濟形勢分析

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中國橡膠
今年我國再生橡膠生產開局良好，全行業在去年經濟形勢明顯好轉的基礎上，今年繼續協調、穩定、快速、健康發展，經濟運行質量繼續提高，呈現出良好的發展勢頭。(大資金絞盡腦汁預謀新一輪大行情!)

一、今年上半年再生橡膠行業的生產經營情況

據對中國橡膠工業協會再生膠分會34家再生橡膠企業經濟指標統計，上半年完成工業總產值18862.48萬元，與去年同期相比，增長17.77％，是在去年增速8.18 ％的基礎上實現的；上半年生產再生橡膠86994.73噸，同比增長16.22％，是在去年增長11.41％的基礎上實現的；上半年實現銷售收入17912.35萬元，同比增長18 .81％；實現利潤312.32萬元，同比增長85.96％，又比去年增長23.63％；實現利稅7258.28萬元，同比增長12.7％；銷售量78124.09噸，同比增長13.63％。(剖析主流資金真實目的，發現最佳獲利機會！)

再生橡膠工業是與橡膠工業相配套的原材料工業，橡膠工業發展會帶動再生橡膠工業發展。今年上半年汽車工業的發展帶動了輪胎工業的發展，上半年生產輪胎 7791.93萬條，同比增長13.26％，其中子午胎完成2203.93萬條，增長24.80％；力車胎完成16520.07萬條，同比增長23.43％；輸送帶生產3508.24萬平方米，同比增長2.74％；三角帶生產31362.55萬A米， 同比增長11.88％；膠管生產10021.15萬標米， 同比增長9.80％；膠鞋生產40464.78萬雙，同比增長12.47％。

由于橡膠工業的發展，橡膠的需求量增長，1-6月累計，全國新增橡膠資源155. 3萬噸，同比增長3％，其中進口83萬噸，同比增長9.6％。由于今年天然橡膠趨緊，價格不斷上升，漲幅達到60％，而再生橡膠又是橡膠的替代原材料，橡膠需求量增長和價格的上升，促進了再生橡膠市場需求量增大和生產的發展。

二、上半年經濟形勢分析

今年上半年全行業雖然取得較好成績，但發展不平衡，再生橡膠行業深層次的矛盾依然沒有解決，只要市場稍有波動，就會暴露出來，我們對目前的經濟形勢不容盲目樂觀，要冷靜分析，認真對待。

從地區來看，山西、河北、江蘇、浙江、福建、四川、江西等省發展較快，特別是山西省由于電價低，煤和煤焦油資源豐富，價格便宜，近幾年僅山西平遙、汾陽兩地就發展30多家再生橡膠生產企業，生產規模達到17萬噸，原來再生膠發展較早的東北三省，近幾年再生膠日趨萎縮，沈陽、公主嶺、齊齊哈爾、磐石、牡丹江等再生膠生產企業相繼破產、停產。

從企業發展來看不平衡，出現嚴重兩極分化。一些企業深化改革，建立適應市場經濟的經營機制，企業生產不斷發展，走向良性循環。例如南通回力橡膠集團有限公司是1975年創辦的校辦工廠，到1990年產量不足2000噸。從1991年開始利用先進生產技術對企業進行改造，使生產能力擴大到3萬噸，從1996年至2001 年共生產再生膠10.4萬噸，上繳國家稅金2200萬元，連續多年，產量、產值、銷售收入、利稅和利潤均居行業之首。但也有部分企業，改革滯后，產品積壓，連年虧損，最后被迫停產、破產、拍賣或兼并。

從生產上看，有的快速增長，有的下降。34家企業中產量增長的有25家，占73. 53％；下降的8家，占23.5％。增長較快的有江西國燕橡膠有限公司， 今年上半年生產5373.5噸，增長1.23倍；江西高安市橡膠總廠2500噸，增長90.3％；高密同信再生膠有限公司增長60.65％；四川海燕橡膠有限公司5300噸，增長23.57％；產量最高的是南回公司，生產13471噸，同比增長25.64％。

從銷售上看，有的企業產品供不應求，有的企業產品積壓銷不掉。34家企業中產銷率超過100％的有11家， 占32.35％；產銷率低于90％有7家，占20.58％；最低的產銷率只有75％。

從企業經濟效益上看，明顯兩極分化，一部分企業利潤快速增長，但也有部分企業虧損嚴重。34家企業中，有14家企業虧損，虧損面占41.2％，虧損最多的高達 130萬元。盈利企業20家，占58.8％，盈利最多的是南回公司，上半年實現利潤243. 93萬元，同比增長176％；仙桃第二橡膠廠上半年實現利潤30萬元，同比增長100％；江西國燕公司實現利潤98.31萬元，同比增長91.49％；高密同信公司利潤同比增長 73.33％。為什么同在一個市場經濟條件下有的企業盈利，利潤年年增長， 有的企業卻連續多年虧損，造成盈虧兩極分化的原因是多方面的，主要是：

從銷售價格上看，全國各地售價不一，在同樣的成本時，企業售價越高，企業盈利越大。從全行業來看，輪胎再生橡膠平均售價在2500元／噸，高的售價在2850 元／噸，低的在1856元／噸，每噸相差994元。鞋類再生橡膠，平均售價1600元／噸，高的售價1800元／噸，低的售價1075元／噸，每噸相差7925元。

從成本上分析，在同樣售價的情況下，企業產品成本越低，企業利潤越高。從全行業來看，各個企業產品成本不一，其間相差較大。輪胎再生膠平均成本在1900 元／噸，高的達到2147元／噸，低的1357元／噸，每噸相差790元； 鞋類再生橡膠平均成本1400元／噸，高的1700元／噸，低的987元／噸，每噸相差713元。

生產成本差距大，其原因是多方面的，既有主觀因素，又有客觀因素。

從電價上來看，由于全國各地的價格不統一，生產再生橡膠又屬高能耗，有的地區電價0.98元／度，有的地區只有0.32元／度，每度相差0.66元。有的地區白天用電0.76元／度，夜間只有0.24元／度。電的價格直接影響成本。

從電的用量來看，各個企業在電的消耗上又有差距，生產輪胎再生橡膠全行業平均830度／噸，高的1500度／噸，低的650度／噸，每噸耗電相差850度。

從廢舊橡膠收購價格上看，各個企業收購的廢舊橡膠價格又不一樣，直接影響再生橡膠的成本。廢輪胎胎殼，全行業平均進價750元／噸，高的達1019元／噸，低的450元／噸，每噸相差569元。廢膠鞋全行業平均進價400元／噸，高的510元／噸，低的350元／噸，每噸相差110元。

從勞動生產率上看，由于各個企業生產條件有差異，機械化程度高低不同，各個企業勞動生產率也不一樣，高的12.2萬元／人，低的4257元／人，其間相差較大。

從成本利潤上看，行業內高的企業達到12.1％，低的企業僅為0.01％。

在同樣的大氣候下，在同樣的市場條件下，在同樣的困難面前，有的企業在發展，有的在萎縮，有的盈利，有的虧損，問題的關鍵在企業自身，在于企業是否擁有核心競爭力。凡是好的企業，必定有一個團結奮斗、開拓進取的領導班子；有一個好的帶頭人；有好的產品；有一套適應市場的營銷機制；有一套嚴格的科學的管理制度。同時，必須要有好的經營機制。為什么民營企業好于集體企業，集體企業好于國有企業，關鍵在機制。

企業必須不斷創新，創新是企業永恒的主題，是企業發展的源泉。我們有些企業之所以陷入困境，就是產品幾十年一貫制，老產品、老結構、年年土產、年年積壓，年年虧損。我們搞經濟不足搞運動，不能趕時髦，不能跟風，我們行業內有不少好的企業，盲目引進國外裝備，結果失敗，使企業背上包袱，不得不停產、破產。我們也有不少企業立足于國產裝備，在發展傳統的再生膠工業的同時搞再生膠深加工，既消化了再生膠，又增加了附加值，增強了企業競爭力和發展后勁。

必須建立嚴謹、科學、高效的管理機制。我們有不少企業垮在管理上，例如原材料采購，這是企業第一關，第一關把不住，采購人員吃回扣，吃長了企業也就跨了，我們有不少企業，在源頭上有漏洞，在采購上弄虛作假，在價格上做手腳，導致企業成本上升，虧損加劇。一定要貨買三家，比質比價，變暗箱操作為公開招標，加強原材料采購的監督。

三、行業關注的幾個問題

1.關于下半年經濟形勢預測

有的企業來電話，講上半年企業產銷兩旺，到七月份突然產品滯銷，不知是何原因?

最近兩個月，國內外天然橡膠價格再度反彈，天然膠噸價一度突破萬元，受其影響，丁苯膠、順丁膠價格穩中有升。因受到橡膠價格影響，輪胎產量增幅逐月下降，出口交貨量逐月回落。一些輪胎生產企業為了不增加虧損，不得不削減輪胎產量。因而反映出再生橡膠不像上半年那樣暢銷。但我們應看到，今年我國汽車工業始終保持著高速增長的態勢，4月份以來以30％以上的速度增長，其中，5月、7月兩個月生產增長分別達到53.5％和46.4％。轎車生產更是旺盛，4—7 月份生產增幅保持在41.3％-73.8％。汽車增長，輪胎就要增長。 因此部分輪胎企業減產是暫時的。橡膠價格上升對我們行業應是一件好事，但我們也應看到，從全國來講再生橡膠行業仍是供大于求。在“八五”末統計，全行業生產能力就達到70萬噸，近幾年雖有少數企業破產，但卻又有更多的企業在興建。目前全行業的生產能力足足有百萬噸，但我們的市場需求不過在50萬噸。因此反映出有的地區，有的企業供不應求，但也不少地區與企業嚴重滯銷。從整個形勢而言，下半年不會出現大起大落，只要我國國民經濟保持穩定發展，橡膠工業發展，我們行業也會發展，只是在發展速度上，有快有慢之分。我們應對下半年經濟形勢持樂觀態度。

2.如何看待再生橡膠工業

再生橡膠工業是為橡膠工業相配套的原材料工業，是處理廢舊橡膠資源綜合利用的環保產業，是目前我國處理利用廢舊橡膠的主要途徑。50余年來再生橡膠工業功不可沒。

進入21世紀，人們把發展循環經濟作為可持續發展的戰略措施。而再生橡膠工業它以廢舊橡膠“減量化”“無害化”“資源化”，再循環、再利用，為國民經濟的發展作出重要貢獻。

在我國再生橡膠工業不屬夕陽工業，只有夕陽技術，沒有夕陽產業。經過新技術、新工藝、新裝備的推廣應用，我國已淘汰了油法、水油法等落后工藝，我國再生橡膠工業，無論是生產規模、年產銷量，還是生產技術、工藝裝備都達到世界一流水平。我國再生橡膠工業還正年青，還需要發展和完善。

目前主要是解決脫硫廢氣處理問題。去年我們推廣昆明理工大學研制的“生物化學法凈化有機廢氣技術”，今年我們又推廣江西國燕橡膠有限公司研制的物理焚燒法凈化廢氣，從根本上治理了廢氣的二次污染，為我國再生橡膠工業的發展創造了有利條件。

3.如何看待膠粉工業

膠粉工業是一門新生材料科學，是集環保與資源再生利用為一體的很有發展前途的工業，是廢舊橡膠回收利用的方向，膠粉工業目前在我國剛起步，還沒有形成產業，目前我國膠粉生產技術，無論是常溫法還是低溫法都達到世界一流水平，工藝裝備已基本上滿足膠粉工業的需要。目前主要是市場問題、應用問題。特別是膠粉在公路上的應用目前處在試驗階段，一旦打開市場，膠粉工業會迅速發展起來。但目前處于困難時期。

4.如何協調再生橡膠價格

價格是一個敏感而又十分棘手的問題。在市場經濟下，要想全行業制定一個統一的價格已是不現實的。由于各個企業所處的地區不同，市場需求不同，各個企業的產品成本各有差異，應該是價格有高有低，但像目前我國行業價格差距那么大，輪胎再生橡膠每噸相差994元，鞋類再生橡膠每噸相差725元，就屬不正常了。企業間互相壓價傾銷這不是一好辦法，既不利于國家，又不利于行業發展，對自己也沒什么好處。在價格上互相競爭只能是兩敗俱傷，競爭本身往往強調了競與爭，而忽視了合作。目前世界上競爭越來越智慧，越來越理性。追求的不再是“單贏”，而是“雙贏”和“多贏”。因此，聯合與共享，共生與共榮成為現代競爭的主流。在合作中競爭，在競爭中合作。我們有不少企業愿意與外資合作，而不愿意自己合作，特別是在自己形勢好時合作，常常到了自己不行了才去尋找合作，我們行業內應該互相聯起手，互相之間加強合作，而不是獨立的競爭性的拼殺。

5.關于應用WR系列再生劑

最近新疆國星橡膠工貿有限責任公司研制成功新一代再生橡膠活化劑，這是我們行業的一次技術革命。目前大家都使用420活化劑，這是我國20世紀60 年代研制成功的新型活化劑，使再生橡膠脫硫時間由原來6￣8小時，降低為2￣3小時，確實促進了生產力的發展，這種活化劑應用了幾十年。WR系列活化劑是一種高效活化劑。這種活化劑改變了我國幾十年來脫硫膠粉應用25￣30目習慣，只要6-8目就可以投入生產，而且使再生橡膠在質量上提高一個檔次，每噸成本降低200元左右， 這對我們困難中的再生橡膠行業確實是一件大事、一件喜事，猶如干旱遇到一場雨。降低成本等于提高效益。為了推廣應用這種新型活化劑，我們準備在9月份在山東萊蕪召開推廣應用現場會，幫助大家掌握應用WR510的方法與技術。

6.關于爭取國家優惠政策的問題

面對入世，我國在廢舊橡膠資源回收利用政策上與國外嚴重不平等。國外廢舊橡膠無償利用，國家采取免稅、補貼等優惠政策，并以立法的方式推動廢舊橡膠回收利用。在這方面我國滯后。為此，我們多年來一直在向政府反映。可喜的是，此事引起國務院領導的重視，國務院副總理李嵐清已作了重要批示，國家經貿委已把廢舊橡膠回收利用納入重要議事日程，并著手調查，制定廢舊輪胎回收管理辦法，探索廢舊輪胎無償利用的可行性，并協同有關部門制定有關鼓勵政策。作為行業協會及會員企業有義務配合政府做好此項工作。作為企業不應把希望寄托于優惠政策上，而應找出企業與行業先進企業的差距，差距就是潛力、就是效益；應把重點放在加強企業管理上，放在提高企業核心競爭力上，要做到無政策也能發展，有政策會更好地發展。
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李玉成

回復：李玉成　回復時間：2006-06-01