留言 06-08-13 21:41 發(fā)布者:高猛專家姓名：李玉成
性別：男技術(shù)職稱：高級工程師
年齡：72- 所在地區(qū)：中國/廣東
- 【專業(yè)方向】醫(yī)藥、生物、保健品、食品等
- 【技術(shù)服務(wù)】該專家愿意提供以下技術(shù)服務(wù)：醫(yī)藥、生物、保健品、食品、飲料、涂料、肥料、農(nóng)藥、顏料、催干劑、潤滑劑、環(huán)保阻燃劑、塑料橡膠助劑、精細(xì)化工項(xiàng)目技術(shù)服務(wù)。
- 專家介紹 研究成果 技術(shù)轉(zhuǎn)讓
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印刷機(jī)膠輥（丁青橡膠）怎樣提高彈性
請問李老：印刷機(jī)膠輥（丁青橡膠）加什么小料可以提高膠輥的高彈性？謝謝您
咨詢者：高山 咨詢時(shí)間：2006-08-12 狀態(tài)：已回復(fù)
專家 李玉成 解答表達(dá)感謝 繼續(xù)咨詢該問題 參與討論-
提供資料供參考：特種丁腈橡膠1
為了改進(jìn)通用型丁腈橡膠的性能，近來各國都相繼生產(chǎn)了特種丁腈橡膠，現(xiàn)分別介紹如下。
一、羧基丁腈橡膠
羧基丁腈橡膠是由含羧基單體（丙烯酸或甲基丙烯酸）和丁二烯、丙烯腈三元共聚制得的。在丁腈橡膠中，丁二烯鏈段可賦予彈性和耐寒性，丙烯腈鏈段則賦予耐油性，引進(jìn)了羧基，增加了橡膠的極性，可進(jìn)一步提高耐油性，同時(shí)羧基丁腈橡膠還具有突出的高強(qiáng)度，因此又稱為高強(qiáng)度型橡膠。該橡膠還具有良好的粘著性和耐老化性能，但因羧基的活性較高，其膠科易焦燒。羧基丁腈橡膠與通用丁腈橡膠的性能對比見表7-88。
表7-88 不同丁腈橡膠的性能對比
橡膠
項(xiàng)目
羧基丁
腈橡膠
通用丁腈橡膠
橡膠
項(xiàng)目
羧基丁
腈橡膠
通用丁腈橡膠
丙烯腈含量
拉伸強(qiáng)度，MPa
100%定伸應(yīng)力，MPa
300%定伸應(yīng)力，MPa
伸長率,%
中高
14.8
2.1
7.0
410
中高
4.5
0.5
1.4
650
中低
2.0
0.4
1.0
530
低溫屈撓性，℃
浸油體積變化率，%
ASTM 3號油中
燃料油B中
-20
8.7
23.3
-21
9.6
24.6
-33
23.6
51.8
(一）制法及品種
羧基丁腈橡膠通常采用乳液共聚法制造，聚合溫度為10～30℃，丙烯腈含量一般在31～40％，甲基丙烯酸含量為2～3％，生膠門尼粘度（ML4100℃）為35～115，聚合時(shí)加人的防老劑均為非污染型。
聚合溫度對橡膠的性能影響很大，例如熱聚橡膠（50℃）比冷聚橡膠的自粘性好，壓縮永久變形及低溫屈撓性也好；而冷聚橡膠的優(yōu)點(diǎn)是加工性能好。
丙烯腈含量不同，橡膠的性能也不同。按照丙烯腈含量羧基丁腈橡膠分為各種型號（見表7-89）。生膠門尼粘度值低時(shí)，易于加工，但強(qiáng)伸性能差，而高門尼者的優(yōu)點(diǎn)是在制造形狀復(fù)雜的制品時(shí)不易裹進(jìn)空氣。
表7-89 羧基丁腈橡膠的品種、牌號及性能
商 品 名
丙烯腈
含 量
門尼粘度（ML4，
100℃）
相對密度
灰分
%
最大揮
發(fā) 分
% 防老劑
性 能
Revinex D 211A
Revinex D 211A-HV
Revinex D 211A-LV
Revinex D 212A-HV
Hycar 1072
Tylac 202A
Tylac 10×115
中高
中 高
中 高
高
中 高
中 高
高
40～65
65～85
20～40
75～95
30～60
40～65
75～95
0.98
0.98
0.98
1.03
0.98
0.98
1.03
1.00
1.00
1.00
1.00
——
——
——
0．5
0．5
0．5
0．75
——
——
——
非污染型
非污染型
非污染型
微污染型
非污染型
非污染型
微污染型
無色、不污染、生膠硬度高、強(qiáng)力大、耐磨、能溶于甲乙酮，具有良好有耐油、耐溶劑性能
除門尼粘度高之外，其它性能與211A相同
除門尼粘度低之外，其它性能與211A相同
稍帶顏色、微污染性、較好的物理性能，能溶于甲乙酮，具有優(yōu)異的耐油性
羧基丁腈橡膠的分子結(jié)構(gòu)式如下。
在大分子鏈中約每隔100～200個(gè)碳原子含有一個(gè)羧基。
（二）配合
羧基丁腈橡膠可用硫黃硫化，也可用多價(jià)金屬氧化物硫化。在不含氧化鋅只用硫黃單獨(dú)硫化的配方中，羧基丁腈橡膠與通用丁腈橡膠的物理性能大致相當(dāng)；用氧化鋅單獨(dú)硫化的純膠配方，雖有較高的拉伸強(qiáng)度，但壓縮永久變形較大，而且高溫時(shí)的物理性能較差 當(dāng)采取氧化鋅、硫黃、促進(jìn)劑三者并用的體系時(shí)，效果較好。例如硫黃-TT體系，硫化速度快，耐熱性好，壓縮變形�。涣螯S-TS體系，不易焦燒，可貯存三個(gè)月以上，且在常溫和高溫100
℃）下的耐撕裂性能好；硫黃-CZ－TS體系，硫化速度快，高溫時(shí)拉伸強(qiáng)度大，壓縮變形小。采用氧化鋅的膠科要特別注意防止焦燒，混煉時(shí)氧化鋅應(yīng)在最后加入。配合適量的有機(jī)酸可改進(jìn)焦燒性能。
補(bǔ)強(qiáng)填充劑中，炭黑的用量不宜過大，否則硬度大，壓縮永久變形增加，耐寒性降低，配合10份快壓出爐黑的羧基丁腈橡膠膠科與配合40份相同炭黑的通用丁腈橡膠膠料的性能相近；若均按配合40份快壓出爐黑相比，則通用丁腈橡膠膠料的伸長率大，硬度、壓縮永久變形小；而羧基丁腈橡膠膠料的拉伸強(qiáng)度及定伸應(yīng)力大，耐寒性差。非炭黑填充劑可使用碳酸鈣、陶土、滑石粉等。
增塑劑應(yīng)選擇難揮發(fā)和難抽出的品種，可使用聚酯類、液體丁腈橡膠和古馬隆樹脂等。
為改進(jìn)膠科的耐老化性能，可配用適當(dāng)?shù)姆览蟿�，如對苯二胺類和石蠟等�?br />
羧基丁腈橡膠也可與聚氯乙烯或酚醛樹脂并用，以改進(jìn)其加工性能和物理性能。
羧基丁腈橡膠應(yīng)用配方舉例如表7-90。
回復(fù)：李玉成 回復(fù)時(shí)間：2006-10-10
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