關于施膠劑、表面增強劑的幾個問題

1、關于苯丙膠乳。我廠目前生產的充皮紙，是將原紙在苯丙膠乳中通過浸漬來提高抗水性的，但前一陣有位德國老外來講課，說可以將其用在漿內加入，我在實驗室做了實驗，用在漿內加入苯丙膠乳和在漿內加AKD比較，AKD用量2%（原液），苯丙膠乳用量1.5%（絕干），結果用AKD比用苯丙膠乳吸收和抗水效果都好，我想用苯丙膠乳在紙面處理一定有它的原因，不然為什么不用AKD呢�？墒遣惶�明白，為什么？
2、取代PVA的表面增強劑，我曾經做過一些樣品（威海凱瑞SPT、廣西博士科BA－SA、上海源泉、上海申倫PSA等），但效果均不如PVA，其中威海凱瑞和上海申倫提高淀粉濃度從而提高掛膠量時效果還可以，不知道還有什么更好的樣品嗎？
德國老外曾介紹將苯丙膠乳用在表面施膠，此實驗我還未做，但此助劑主要提高抗水性，我懷疑在表面強度方面行不行。
　　我在網上查的有些屬于丙烯酸酯類的表面施膠劑，說的是可以代替PVA的，但我試驗后覺得這一類在吸收抗水方面突出，但表面強度并不好于PVA，我現在需要的是表面強度更好些的。（我目前做實驗用的PVA的工藝是淀粉：PVA＝3：1）
3、現在市面有很多自留著型的中性施膠劑，可以取代AKD和松香膠，并可取消雙元留著或用單元留著，但我在實驗室做的，取代AKD在成本相同的情況下效果并不好，但取代松香膠效果較好，成本也能降低。但有一個問題，我廠現在使用酸性施膠的紙，除了是廠家要求的，就是為了提高挺度才用的，但我覺得用中性施膠劑的挺度還是不如酸性施膠的紙，不知道您有沒有這方面的研究？
4、有人介紹在表面膠中加入AKD，漿內取消AKD，這樣對抄造情況有沒有什么影響？AKD在高溫時不是容易水解嗎，那么表面膠中加AKD使用溫度是多少？另外這種方法有什么優、缺點？

咨詢者：張麗　咨詢時間：2006-09-01　狀態：已回復

張麗同志：您好。您問的一些問題，我沒有做過，不能給您確切的回答，只能談談我的看法，不一定正確，僅供參考。1.關于提高充皮紙抗水性的問題，用樹脂浸漬的辦法，其效果應該比漿內施膠好，因為它能吸收更多的抗水樹脂，也不存在樹脂流失的問題，對紙張的增強和抗水都是有好處的。當然，操作可能會麻煩一些。AKD是不適合用來做浸漬劑的，因為它很易水解，不適宜長時間泡在浸漬槽中，否則會有蠟狀的水解物產生，造成生產障礙。2. 紙張的表面強度很大程度上取決于表面施膠劑的成膜性，PVA的成膜性好，膜的強渡高（PVA分子中羥基，能與纖維素中的羥基形成氫鍵結合），但容易滲入纖維內部而使用量增加，為克服此缺點，所以經常和淀粉混合使用。PVA的缺點是抗水性差。苯丙膠乳的抗水性好，不知成膜性如何，您可以按德國專家的建議試試看，萬一效果不好，您再試一下將它與PVA混合使用，對丙烯酸酯類也同樣可以試一下與PVA混合使用，從效果和經濟兩方面來衡量用那種方式好。3. 市面上的自行留著型中性施膠劑，除了AKD、ASA、和陽離子松香膠外，其他主要是經過兩次改性的聚酰胺-聚胺系列合成施膠劑，其商品有MS中性施膠劑、CS中性施膠劑、和HA－321等。這些施膠劑雖然價格貴一些，但比起其他的中性施膠劑有其獨特的優點，它們是：：① 膠液穩定性是幾種施膠劑中最好者，存放一年的膠液，施膠效果沒有下降；② 操作簡便，無需調節pH值，施膠pH值從酸性到堿性（5~10）都可獲得很好的施膠效果，也用不著加其他助留劑或增強劑，是幾種施膠劑中操作最簡便的一種；③ 對漿種的適應性廣，可用于所有漿種的施膠，也不受制漿方法的限制，對不同漿種只是施膠劑用量上的差異，最終都可以達到滿意的憎水性；④ 本身具有助留、助濾和增強的作用，施膠效果高，用其施膠，紙漿的留著率比其它所有的施膠劑均高，濾水性能好，可以相應地提高生產能力，施膠后的強度比松香膠明顯好，可以比松香膠施膠用更多的填料；⑤ 能適應廣泛的干燥溫度，在130℃~200℃下干燥，都能取得良好的施膠度；⑥ 影響施膠效果的因素少，不存在施膠逆轉的問題；⑦ 能滿足重施膠的要求；⑧濕部系統不會產生泡沫，可以實現清潔生產；⑨ 不受水質軟硬的影響。本人認為成本應從總體來衡量，不能單從施膠劑的費用來看，還應包括紙漿的留著率的提高、廢品率的降低、生產能力的提高…等等。此外，近年來發展的聚酯中性施膠劑，施膠的適用pH值范圍廣，pH值4.5~9.0都可以取得良好的效果、但最適宜還是中、堿性施膠，與松香膠相比，可以大幅度降低硫酸鋁用量，無論是用陽離子型或陰離子型聚酯，只要硫酸鋁用量在0.5％以上，都可得到較好的施膠效果。其中陽離子聚酯中性施膠劑（又稱聚氨酯）由于有自交聯的性質，用其施膠還有增加挺度、穩定尺寸的功能，也不容易糊網；4.為什么酸性施膠的紙挺度好，我沒有這種體會，也解釋不通。酸性施膠由于用了明礬，紙張容易發脆，將其揉搓，會有響聲，但這不是挺度。如在漿料中加入濕強劑如聚酰胺表氯醇（PAE）、殼聚糖等都可以增加紙張的挺度。5.AKD可以用來表面施膠，但需與淀粉或羧甲基纖維素（CMC）混合使用，溫度為60℃，仍需要內施膠，因為一般來說，達到要求施膠度的總膠量是表面施膠＋內施膠＜單獨表面施膠，具體到AKD，您也可以試一下單獨表面施膠是否符合這個規律（我過去沒有試過）。另外要提醒您，用AKD表面施膠對漿種的選擇性是比較大的，漂白漿和機械漿以及漿中含有明礬的都不太適宜。用剩的施膠液，應該棄去，不能存放，因為稀釋后的AKD，更易水解。

朱圣光

回復：朱圣光　回復時間：2006-09-04