WLG型連續式多用氣化爐

專家姓名：尚俊濤　　類別：

1.氣化爐的概況

含炭等有機化合物的可燃礦物能源原料氣化工藝是通過氣化爐把原料在空氣不足的環境下干餾生產可燃氣體的工業過程.按生產過程加工溫度分為低溫干餾,中溫干餾,高溫干餾工藝.主體生產裝置按原料和產品分為煤氣發生爐,半焦爐,冶金焦爐,鑄造型焦爐。

煤氣發生爐:屬中低溫氣化工藝,以生產煤氣為主要目的,固體產物為煤灰,液體產物為焦油。現階段煤氣發生爐產生的煤氣量大,質量差,熱值低；焦油含灰和煤粉量大，重煤焦油質量差,難以進行深加工。

半焦爐也屬中低溫氣化爐,以生產固體半焦(蘭炭)為主,副產煤氣和焦油。國內現存大部分半焦爐的原料為褐煤塊煤,采用內加熱方式,所以副產煤氣量大,含灰高,熱值低。由于采用內加熱,焦油由于煤灰,粉焦原因,加上重煤焦油分解溫度和時間不足,重煤焦油質量差,導致最寶貴的中低溫焦油深加工成本升高。由于大部分半焦爐無法實現單爐連續生產,不能實現封閉加料和放料,操作環境差,熄焦因加工成本原因,無法實現干熄焦,而濕法熄焦導致操作環境惡化,水耗大,焦質量差,水污染問題難以解決。

冶金焦爐和鑄造型焦爐屬高溫干餾工藝氣化爐,以生產固體焦為主,副產優質高熱值煤氣和高溫焦油。但爐體單爐均為不連續生產,不能實現封閉加煤和出焦,操作環境差。因為爐型無法實現自動加煤和出焦,要大型的焦爐機械；干熄焦要有專業的惰性氣體發生裝置和復雜的干熄裝置,熱量回收裝置,所以投資成本大,占地面積多。

2.WLG型連續式多用氣化爐的內在特征

本專利人從事多年的煤化工工作,通過對各種氣化爐的實際運行操作經驗,設計經驗,結合煤化工專業知識的運用,綜合各爐型特點,以對低溫干餾生產半焦為主,設計出該WLG(立式,連續,干熄)爐型,雖然主要應用于煤,油頁巖,重煤焦油的低溫干餾,同時也可作為其它爐型的替代爐種，解決了上述爐型的主要缺點,實現了封閉,連續,自動,以產煤氣干熄焦,對重煤焦油質量優化等六大技術特征；具備潔凈環保,占地小,節能降耗的三大社會特征,為國家鼓勵的產業方向；有投資小,見效快,成本低,效益高等二大經濟優勢。

歡迎合作,多多支持.不足地方,請提寶貴意見。

3.WLG型連續式多用氣化爐的外形特征

WLG型連續式多用氣化爐的單爐主體為立式,高向在10米以上,中上部斷面為中間長方形,兩端為半圓或半橢圓形,中下部斷面漸變為圓形,下部為錐體，炭化室空腔斷面為橢圓形,長短軸之比在2:1以上,空腔整體為橢圓柱形,上面小下面大。

發表時間：2009-05-26

免責聲明：以上所展示的信息由專家自行提供，內容的真實性、準確性和合法性未經中國化工網證實，僅供您參考，請謹慎采用，風險自負。