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- KH-559防腐浸漬劑說明書 ——電站、塔基、混凝土、大壩、橋梁，防腐、防酸堿 一．引言： 海港浪濺區鋼筋混凝土建筑物、溫差極大的水電站、工業廠房、鐵道橋涵、混凝土路面、橋梁及市政工程等的混凝土受鹽霧、雨水、紫外線、水蒸汽的滲透發生表皮剝落、銹蝕、空鼓等現象，已達不到原 有設計性能。為保證這些建筑物的正常使用，各部門每年都要斥巨資維修。專家預計，每年所需的維修費 用可能高達數千億元 二．混凝土結構腐蝕的原因： 由于混凝土在其內部存在著孔隙、氣泡等缺陷，具有一定的透氣性。使空氣中的CO2、SO2 等酸性氣體與混凝 土中液相的Ca（OH）2 作用發生中和反應，而使混凝土碳化。混凝土碳化后其堿性降低的直接后果是使鋼筋表面的鈍化膜失去穩定性被破壞，混凝土就不能保護鋼筋免受腐蝕。 氯離子的滲透力極強，可以滲透至混凝土內部，到達鋼筋的表面，迅速破壞鋼筋表面的鈍化層，引起混凝土的腐 蝕，形成腐蝕點。當應力受力不均，造成應力集中使鋼筋斷裂，影響混凝土耐久性。 三．KH-559防腐浸漬劑的防護機理： 混凝土浸漬是通過具有小分子結構的，強斥水基團的KH-559，快速滲透至混凝土內部，并與已水化的水泥發生化學反應，從而在毛細孔壁上形成牢固的憎水 屏障，提高混凝土制品的防水性和綜合性能。特別是這種保護劑與其它材料相比，在孔隙率較低的高標號 混凝土和周圍環境極其惡劣的橋梁上阻止水和氯化物滲透的 效果更加顯著，更加耐久。反應機理如下： 在水和混凝土堿性催化作用下，KH-559D分子中的乙氧基團首先發生水解反應生成硅羥基，然后在硅羥基之間、硅羥基與混凝土 表面和毛細孔道中的羥基之間進一步發生縮合反應生成網狀 有機硅樹脂，通過穩定的硅氧化學鍵，將有機硅分子牢固地附著在混凝土表面和毛細孔道中。 物性指標 外觀： 無色透明液體 密度(ρ20, g/cm3)： 0.874-0.877 折光度(n25D)： 1.416 四．產品性能 （1)吸水率平均值不應大于0.01MM/MIN1/2 （2）滲透能力強，對強度等級不大于C45的混凝土,KH-559D深度應達到約4-5MM;對強度大于等于C45的混凝土,浸漬深度應達到3-4MM. （3）氯化物吸收量的降低效果平均值不小于90%. （4）KH-559D施工后不改變建筑物原有外觀，適合對建筑外觀有特殊需求的工程，如清水混凝土工程等等； （5）優異的耐堿性和耐久性，防護壽命達20年以上； （6）能有效抑制混凝土結構因為酸雨等環境腐蝕和霉菌苔蘚而造成結構表面發暗、長霉的現象，能使混凝土結 構長期保持良好外觀； 五．KH-559防腐浸漬劑應用效果圖 六．施工方法： 1. 用作建筑防水劑、保護劑，可在基材表面形成憎水層，有效地防止滲水、日曬、酸堿侵蝕，延長建筑物的使用 壽命。 2. 用作無機填料表面處理劑，提高填料在塑料、橡膠、樹脂中的分散性和相容性。 3. 用作顏料的分散劑，使處理后的顏料具有更好的分散性。 七．施工和養護方法 （1）為保證KH-559D浸漬處理效果，新建工程應在混凝土構件養護 2-4 周后施工，修補工程應在養護 1-2 周后施工。 環境溫度低于 5℃，或高于 40℃，或風力大于 6 級應停止施工，以減 少物料損失。 （2）施工前先修補好混凝土結構缺陷，用鋼絲刷、壓縮空氣和淡水沖洗，將表面浮灰、污水、油污和其它污染 物清除干凈，并保持表面干燥 3 天以上。 （3）大面積浸漬KH-559D前，首先要進行嘖涂試驗，試驗區面積應為 1-5 平方米，然后按規定的方法對試驗區進行 鉆芯取樣和檢測，當測試結果符合判定標準時，才能在結構上大面積噴涂KH-559浸漬劑。 （4）KH-559液體用法和用量：液體防水劑噴涂兩遍，每遍噴涂量為 300G/㎡，間隔時間為 4～6H，以達到更高的 滲透深度。噴涂液體時應連續噴涂，使被涂表面飽和溢流。水平面施工，噴涂或涂刷至基材表面濕潤或至鏡面狀。 在立面上，應自下而上的噴涂，垂流長度為 15-20CM，應使被涂表面保持濕潤狀態幾分鐘。 （5）施工設備：大面積施工建議使用無氣噴涂設備，施工效率高，可以減少原材料的損耗；小面積施工可使用 刷子或刮刀；施工時如突然下雨，立即停止施工，并仔細蓋好已施工構件，防止因淋雨造成KH-559D活性成分在固化 前流失，影響施工效果。 （6）養護：KH-559D施工后至少保證 24 小時內不淋雨，自然風干；為確保理想的處理效果，在夏季應保持表面干燥 至少 36 小時以上，冬季至少干燥 72 小時以上。 （7）KH-559液體浸漬劑的吸收過程會持續幾個小時，吸收速度取決于環境條件，例如空氣的相對濕度、混凝土配 合比、混凝土含水率、被處理表面的暴露程度、陽光和風速等等，混凝土表面可能會暫時變黑，幾天后才能恢復 原有外觀。 八..包裝： 210L鐵桶：180kg/桶 25L桶: 20kg/桶
- 價格：200 元/千克
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