
產(chǎn)品分類
Products相關(guān)文章
Related articles產(chǎn)品中心/ PRODUCTS
供應(yīng)SMC止動氣缸 重載型結(jié)構(gòu)簡圖 在相同排量的情況下,增加氣缸數(shù)可以提高發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而可以提高發(fā)動機(jī)的輸出功率。另外,增加氣缸數(shù)可以使發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),使其輸出扭矩和輸出功率更加穩(wěn)定。增加氣缸數(shù)可以使汽車更容易起動,加速響應(yīng)性更好。為了提高氣車的性能,必須增加氣缸數(shù)。
安裝使用方法SMC氣缸/標(biāo)準(zhǔn)型 氣缸在這些力的相互作用下,汽缸易發(fā)生塑性變形造成泄漏。 安裝磁性開關(guān)時.如下圖所示把磁性開關(guān)插入擋料器的開關(guān)安裝槽內(nèi).檢測位置設(shè)定后.用一字形鐘表螺絲刀擰緊所附的安裝小螺釘。 ※緊固磁性開關(guān)安裝小螺釘時,應(yīng)使用握徑5~6mm的鐘表螺絲刀。(這是為了防止過大力矩造成磁性開關(guān)破損)
SMC回轉(zhuǎn)夾緊氣缸安裝注意事項(xiàng) 氣缸承擔(dān)任務(wù)的要求來選擇氣缸的品種。如要求氣缸到達(dá)行程終端無沖擊現(xiàn)象和撞擊噪聲,應(yīng)選擇緩沖氣缸;如要求重量輕,應(yīng)選擇輕型氣缸;要求安裝空間窄且行程短,可選擇薄型氣缸;有橫向負(fù)載,可選帶導(dǎo)桿氣缸;要求制動精度高,應(yīng)選鎖緊氣缸等。
SMC高速氣缸RHC系列分類及應(yīng)用 由于空氣有壓縮性,氣缸的動作速度易受負(fù)載的變化而變化。采用氣液聯(lián)動方式可以克服這一缺陷。 氣缸在低速運(yùn)動時候,由于摩擦力占推力的比例較大,氣缸的低速穩(wěn)定性不如液壓缸。 雖然在許多應(yīng)用場合,氣缸的輸出力能滿足工作要求,但其輸出力比液壓缸小。
講解SMC低速氣缸 單桿雙作用型 在水滴飛散的環(huán)境下壽命提高5倍(與標(biāo)準(zhǔn)品相比) 金屬防塵圈系銅質(zhì)刮環(huán),可清除附著在活塞桿的冰渣、焊渣、切削末等,以保護(hù)密封圈。 特殊材質(zhì)的氣缸:外部不銹鋼的氣缸、密封件為氟素橡膠的氣缸
進(jìn)口SMC正弦無桿氣缸電氣特性 一般電缸有低端與之分,低端產(chǎn)品的停止位置有3、5、16、64個等,根據(jù)公司不同而有所變化;產(chǎn)品則更是可以達(dá)到幾百甚至上千個位置。在精度方面,電缸也具有優(yōu)勢,定位精度可達(dá)/xa10.05mm,所以常常應(yīng)用于電子、半導(dǎo)體等精密的行業(yè)。
SMC磁偶式氣缸具體型號分析 由于控制器可以與PLC直接進(jìn)行連接,對電機(jī)的轉(zhuǎn)速、定位和正反轉(zhuǎn)都能夠?qū)崿F(xiàn)精確控制,在一定程度上,電缸可以根據(jù)需要隨意進(jìn)行運(yùn)動;由于氣體的可壓縮性和運(yùn)動時產(chǎn)生的慣性,即使換向閥與磁性開關(guān)之間配合地再好也不能做到氣缸的準(zhǔn)確定位,柔韌性也就無從談起了。
日本SMC凸輪導(dǎo)軌氣缸操作簡便 缸筒的內(nèi)徑大小代表了氣缸輸出力的大小;钊诟淄矁(nèi)做平穩(wěn)的往復(fù)滑動,缸筒內(nèi)表面的表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ra0.8um。對鋼管缸筒,內(nèi)表面還應(yīng)鍍硬鉻,以減小摩擦阻力和磨損,并能防止銹蝕。缸筒材質(zhì)除使用高碳鋼管外,還是用高強(qiáng)度鋁合金和黃銅。
SMC機(jī)械接合氣缸備件與修理 磁耦無桿氣缸的工作原理:在活塞上安裝一組高強(qiáng)磁性磁環(huán),磁力線通過薄壁缸筒與外面滑塊里面的另一組磁環(huán)作用,由于兩組磁環(huán)磁性相反,因此具有很強(qiáng)的相互吸力。當(dāng)活塞在缸筒內(nèi)被氣壓推動時,活塞運(yùn)動,活塞運(yùn)動的同時,外部滑塊內(nèi)的磁環(huán)被活塞上的磁環(huán)磁力線影響,做同步移動。
SMC高精度氣缸保養(yǎng)技巧 桿側(cè)端蓋上設(shè)有導(dǎo)向套,以提高氣缸的導(dǎo)向精度,承受活塞桿上少量的橫向負(fù)載,減小活塞桿伸出時的下彎量,延長氣缸使用壽命。導(dǎo)向套通常使用燒結(jié)含油合金、前傾銅鑄件。端蓋過去常用可鍛鑄鐵,為減輕重量并防銹,常使用鋁合金壓鑄,微型缸有使用黃銅材料的。 不占安裝空間的緊湊設(shè)計適合傳送線的限位器和升降器結(jié)合用途的2種導(dǎo)桿軸承