詳細信息
一、概要:
HY-6872水煮增強型粘合劑是適用于預期處理過的BOPP、PET、PA等與CPP、PE等薄膜之間的復合,復合產品具有耐水煮和優(yōu)秀的耐內容物性,復合材料可在105℃/45min水煮,尤其耐薄膜材料中的開口劑、爽滑劑等添加劑,對8絲以上的厚PE膜具有良好的適用性。
二、物性:品名: HY—6872(A) HY—6872(B) 類別: 主劑 固化劑 外觀: 淡黃色透明液體 淡黃色透明液體 固含量: 70±2% 70±2% 粘度: 2000-3000 1000-2000 溶劑: 醋酸乙酯 醋酸乙酯 膠液配比:
溶劑使用醋酸乙酯,要求醋酸乙酯中水含量≦300ppm,配膠順序為:定量的醋酸乙酯→定量的主劑(A組分),攪拌均勻,加入一定量的固化劑(B組分),并進行充分攪拌。建議使用配比(質量份數)甲組份:乙組分=5:1。
涂 布 量
本粘合劑適合任何網線輥的干法復合機,根據復合制品所裝內容物或復合材質的不同,其干基涂布量可在2.5-5g/㎡之間選擇,對具有特殊作用的復合制品,應相應調整涂膠量。一般無耐內容物性時,涂布量可以較少,而要求有耐內容物性或要求具有一定破袋強度時,應增加涂布量。
工作濃度
建議使用工作濃度為:20-40%,常用配置工作液濃度參照表:工作濃度 主劑(KG) 固化劑(KG) 醋酸乙酯(KG) 40% 5 1 5.3 35% 5 1 6.9 30% 5 1 9.0 25% 5 1 12.0 復 合
利用復合機械將工作膠液用涂膠輥均勻地涂印于復合膜上,通過梯度烘道加熱干燥,待溶劑揮發(fā)干后進行熱壓復合,復合壓輥溫度一般控制在60-80℃,溫度的控制與薄膜的耐熱性及厚薄程度有關,復合壓力一般控制在0.2-0.6兆帕,原則上在不損壞薄膜的情況下盡可能提高復合壓力和壓輥溫度。
熟 化
本品在復合加工后并不立即具有其應有粘合物性,需要將其送入熟化室促進反應的進行,在50-60℃溫度條件下,熟化24~48小時,才能達到其應有的復合強度。
貯 存
密封存于陰涼、通風、干燥處,貯存期為12個月。
當膠液有混濁及結塊現象時,不可繼續(xù)使用。
嚴禁混入水分等物質。
本品屬易燃品,應防火存放。
注意事項
1、涂膠薄膜必須經過電暈處理,即在15-40kV的高壓和5-110kHz高頻下進行電暈放電,使薄膜表面張力達40mN/m以上。薄膜添加劑(爽滑劑、抗氧劑、抗靜電劑、增塑劑等)的種類,濃度等對復合膜的粘接強度也有不同程度的影響,使用前要進行選擇。
2、配好的粘合劑的適用期取決于粘合劑的固體含量、存放溫度、稀釋劑中的水份等。一般配制好的粘合劑存入于密封的容器中,12小時—24小時無明顯的粘度增加。超過使用期的粘合劑或膠桶中的舊膠都會對復合制品質量有不良影響。
3、原則上講,剩余殘液不能使用,所以應根據加工數量調配最低限的膠液,萬一殘液過多時,請用數倍溶劑稀釋后,放置于陰暗處,次日作為稀釋劑做普通復合使用,如果有渾濁或粘稠現象,則不可繼續(xù)使用。
4、請勿將本產品與其他粘合劑混合使用。如有需要,請向我廠技術部門咨詢。
5、本技術資料中的操作條件、復合工藝、使用方法、性能數據均由我廠技術部試驗得來,實際應用中,因各用戶的原材料來源、設備工藝條件及包裝物結構會有所差異,建議各用戶先進行試驗或者向本廠技術部門咨詢。
6、我公司無論在口頭上、書面上或者試驗中所提供的意見或建議均出自誠意,但不作為保證。用戶對我廠供應的產品有責任進行試驗,以驗證是否適合自己的設備工藝條件和復合產品的最終用途。包裝及存放:HY—6872主劑凈重20Kg/桶,存放期為12個月;
HY—6872固化凈重4Kg/桶,存放期為12個月;
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