一、概要：
HY-6870型粘合劑是用于食品包裝材料PET、PA、LDPE、CPP塑料薄膜等基材復合加工的二液反應型高溫水煮膠粘劑。具有1、耐水煮和優秀的耐內容物性，復合材料可在105℃/40min水煮。2、膠液抗凍性好。
二、物性：

三、使用說明：
1、使用配比 建議使用配比：HY-8270A：HY-8270B=5：1或根據具體情況配置。
2、工作膠液濃度及配置。建議使用濃度為25-35%，使用此膠時溶劑選用醋酸乙酯。
3、稀釋：在主劑中加入醋酸乙酯溶劑攪拌均勻后，加入固化劑后在攪拌均勻，即可使用。
4、粘度：每次配膠時，應使用粘度杯測定，并記錄其粘度，防止配制時發生錯誤。
5、涂布量：干式復合加工時，固體含量為25-35%，干膠重量為3g-5g/㎡,請按上述數據酌量調整網線輥深度。一般無耐內容物性時，涂布量可以減少，而要求有耐內物性或要求具有一定破袋強度時，應增加涂布量。
6、粘合：第一薄膜（涂膠粘劑的膜）與第二薄膜的粘合溫度一般控制在50℃-80℃的范圍之內。透明薄膜復合易受熱溫影響，宜在50℃-60℃,其它為70℃-80℃進行復合。
7、干燥：為促使涂有膠粘劑薄膜上的溶劑揮發，須將薄膜通過干燥裝置。這時促使溶劑完全揮發的風量、風速及溫度等，應充分注意。如干燥裝置內是分成三階段的，則應在薄膜的送入口到送出口之間，加上50℃-60℃ 70℃-80℃的溫度梯度。
8、熟化：本產品在復合加工后并不立即具有其應有粘合物性，需有將其送入熟化室促使反應的進行，在50℃-60℃溫度條件下，熟化24—48小時，才能達到應有粘合強度。
注意事項
1、剩余膠液應在12小時（20-25℃）內用完，原則上不允許再使用，若殘液量過多，稀釋后密閉保存于陰暗處，次日作業作為稀料劑，陸續少量摻入新配制的膠液中，并且避免用于質量要求高的復合制品，如發現白濁化、半透明或粘度增大，則不可以繼續使用。
2、被粘接的基材要清潔干燥、無灰塵、油污、復合膜表面張力不得低于40達因，若能達到42達因更為理想，聚乙烯、聚丙烯薄膜必須經過電暈處理，使表面張力在40達因上，且經處理的薄膜涂膠復合效果最好，尼龍要防止受潮。如印刷采用聚氨脂油墨時，則復合時建議加大固化劑用量。主劑：固化劑=5:1-1.3之間選擇使用。
3、打開包裝后，必須在短期內用完，尤其固化劑容易吸潮變質，更應注意干燥，用不完應立即密封好。
4、生產復合包裝材料時，涂膠經干燥的殘留劑量控制在3mg/㎡以下。
5、本膠粘劑應用不含醇，胺和不高于300PPM水分的醋酸乙酯為稀釋劑中，嚴禁水、醇、胺等雜質混入工作液。
6、薄膜添加劑的種類、膠液濃度，網線輥深度，線數對復合膜的粘接強度有影響，使用前要進行選擇，或咨詢廠部。
7、網線輥要定期用專業網線輥清洗劑清洗。
8、請勿將本產品與其他粘合劑混合使用。如有需要，請向我廠技術部門咨詢。
9、本技術資料中的操作條件、復合工藝、使用方法、性能數據均由我廠技術部試驗得來，實際應用中，因各用戶的材料來源、設備工藝條件及包裝物結構會有所差異，建議各用戶先進行試驗或者向本廠技術部門咨詢。
10、我廠無論在口頭上、書面上或者試驗是所提供的意見或建議均出自誠意，但不作為保證，這也牽涉到第三者的所有權問題。用戶對我廠供應得產品有責任進行試驗，以驗證是否適合自己的設備工藝條件和復合產品的最終用途。
包裝及存放：HY-6870主劑凈重20Kg/桶，存放期為12個月；
HY-6870固化劑凈重4Kg/桶，存放期為12個月；