一、概要：
HY-6816型粘合劑是高固含量低粘度聚氨酯粘合劑，具有良好的流平性及較高的剝離強度，可以在高濃度下配合高目數網線輥使用，節省溶劑用量，節約生產成本，且殘留量更低。                                                         
二、物理性能：                                                                    

三、特點：
1、本品初粘較好，可在20-40%固含情況下使用。
2、本品有良好的機械加工性能和潤濕性能，復合后的制品有較高的粘接強度。
3、使用本品制得的復合制品有良好的透明度和彈性，耐老化、無氣味。
四、使用說明：
混合比（質量份數）甲組份：乙組份=5：1（普通用法）
溶劑：合適的溶劑是醋酸乙酯（苯類，也可使用，但食品級、醫藥級包裝嚴禁使用）溶劑中含水量不得超過300ppm，尤其是制造質量要求高的復合膜更要注意。
甲組份量×75%+乙組份量×75%
溶劑量：—————————————————  —（甲組份量+乙組份量）
               粘合劑工作濃度(%)
稀釋要求：將適宜的溶劑先加入到甲組份中，（甲組份：溶劑=1：0.7-1）進行充分攪拌后，再將固化劑乙組份（甲組份：乙組份=5：1）加入稀釋好的甲組份中，并充分攪拌（在陰雨天，濕度較大的環境下復合時，應增加固化劑用量的5%-10%）。注：乙（固化劑）組份，超過1份以上對分切下的廢料拉絲有一定影響，但能增加復合強度。
適用期：配好的粘合劑的適用期取決于粘合劑的固體含量，存放溫度稀釋劑中的水份。一般配制好的粘合劑存入于密封的容器中，24小時無明顯的粘度增加。超過使用期的粘合劑或膠桶中的舊膠都會對復合制品質量有不良影響。
剩余膠液：原則上講，剩余殘液不能使用，所以應根據加工數量調配最低限的膠液，萬一殘液過多時，請用數倍溶劑稀釋后，放置于陰暗處，次日作為稀釋劑少量（約20%）陸續加入做普通復合使用，如果有渾濁或粘稠現象，則不可繼續使用。
涂布：可適合150-180目網線輥的干法復合機（在復合面積，剝離強度不變的情況下，每使用1噸粘合劑可節約生產成本8000-10000元）。
涂布量：為適合復合制品的使用目的和材質構成的不同要求，預計涂布量可在2-5g/㎡間選擇。需進行熱加工或深度成型加工的復合膜，涂膠量應較大，反之則較小，對于印刷過的膜涂膠量應相應調整。
工作濃度：根據涂膠量和網輥深度工作濃度可在20-40%之間選擇。
    復合與熟化：涂上粘合劑的薄膜在50-80℃梯度烘道進行干燥復合軋輥溫度控制在50-60℃，復合壓力為0.25-0.4兆帕,（在不損壞薄膜的情況下，應盡可能提高復合壓力和軋輥溫度），復合后本膠粘劑并不立即具有其應有的粘合物性，需在50℃-60℃固化室中經12-24小時熟化才達到其最高復合強度。
五、包裝貯存：
HY-6816主劑20Kg, HY-6816固化劑4Kg. 在未開口包裝完好的情況下貯存于陰涼通風干燥處，貯存期為12個月。
六、注意要求：
1、涂膠薄膜必須經過電暈處理，即在15-40kV的高壓和5-110kHz高頻下進行電暈放電，使薄膜表面張力達40mN/m以上。薄膜添加劑（爽滑劑、抗氧劑、抗靜電劑、增塑劑等）的種類，濃度不適量對復合膜的粘接強度也有不同程度的影響，使用前要進行選擇。
    2、本技術資料中的技術參數是在本公司條件下測定，因使用材料，設備及環境不同而會產生一些變化，請用戶進行實驗后使用，否則產生的損失我公司不予承擔。